Tipos de bombas hidráulicas e como funcionam
Bomba de engrenagem externa
A bomba de engrenagem externa consiste em duas engrenagens entrelaçadas. Uma das duas engrenagens é acionada pelo eixo. A segunda engrenagem se move através da engrenagem.
Quando as engrenagens engatam, a folga do dente é fechada pelo dente oposto. A pressão negativa é produzida quando um dente sai da folga. Esse espaço suga o óleo. Com o movimento rotativo adicional, o fluido é transportado através das folgas para o lado da pressão.
Características:
- Robusto, pequeno, barulhento
- Espremendo o óleo devido ao engrenamento das engrenagens.
- Pressão de até aprox. 100 bar; quanto maior a pressão, maior a pulsação.
- Vazão de até aprox. 100 l / min
- Uma das bombas constantes.
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Bomba de engrenagem Interna
As bombas com engrenagem interna têm uma pulsação de fluxo muito baixa devido ao comprimento da engrenagem e à operação sem folga das engrenagens, funcionando assim de forma muito silenciosa.
Com compensação de folga axial, elas atingem pressões médias de até aproximadamente 160 bar e, com compensação de folga axial e radial combinada no pinhão e na coroa dentada, de 300 a 320 bar. Seu volume de deslocamento não é ajustável (bomba de deslocamento fixo).
Axial Piston Pump
In these pumps, the displacement bodies are not arranged radially, but parallel to the axis of rotation of a cylinder drum. The conversion of the drive movement from the engine to the stroke movement of the pistons differs depending on the design. There are two principles:
Swashplate Principle:
Axial Piston Pump (Swashplate Principle) - how it works
In a cylinder barrel there are up to eleven pistons which are mounted on a fixed inclined plane. The barrel sits firmly on the drive shaft and receives a rotating movement from it. The pistons slide on the inclined plane and perform a double stroke per revolution of the drum.
During the suction phase, the pistons move out of the barrel. Liquid flows into the piston chamber via the control plate with control slots. As the rotation continues, the pistons on the opposite side move back into the drum. The liquid is thus displaced to the pressure port via a further control slot.
How can the displacement be changed?
The stroke volume increases with increasing inclination (swivel angle). For example, if the disc is perpendicular to the drive shaft (swivel angle = 0°), the pistons do not perform a stroke and there is therefore no conveying. If the swivel is in the opposite direction, the conveying and suction directions are reversed ( = reversing operation).
Bent Axis Design:
Axial Piston Pump (Bent Axis Design) - how it works
In contrast to the swash plate design, the stroke movement of the pistons is achieved by the inclined position of the cylinder drum to the drive shaft.
Features of axial pumps:
- Pressures up to approx. 400 bar
- Large flow rates up to 3000 l/min at 1500 min-1
- Can be offered adjustable
Radial Piston Pump
Radial piston pump with external pressure - how it works
In contrast to the axial piston pump, the working pistons of the Radial Piston Pump are arranged radially and star-shaped to the drive shaft. The conveying or lifting movement of each individual working piston/displacer is caused by an eccentric located on the pump shaft or an external eccentric.
There are two types of construction: A radial piston pump pressurized from the outside when the working chamber is filled from "the outside" and the radial piston pump pressurized from "the inside" when the cylinders are filled from the inside (via a hollow shaft).
Radial pumps are also available as variable displacement pumps. The eccentricity can be changed so that different piston strokes result.
Characteristics:
- Operating pressure of 700 bar and more
- Flow rates relatively small - approx. 30 l/min at 1500 min-1
Bombas de palhetas rotativas
As bombas de palhetas têm um rotor cilíndrico com ranhuras. Nas ranhuras, há lâminas que podem se mover radialmente em direção ao rotor. O rotor com as lâminas móveis gira em um compartimento com um furo cilíndrico. Ao longo da circunferência do rotor, é criada uma fenda de largura diferente. Isso aumenta e amplia as câmaras à medida que o rotor gira.
Bombas de palhetas rotativas
O processo de sucção termina quando o maior volume de células é atingido. À medida que o rotor continua a girar, as câmaras ficam menores novamente. O líquido é deslocado pela porta de pressão P. O líquido é expelido pela porta de pressão.
As bombas de palhetas podem ser classificadas como bombas de deslocamento variável.
Bomba de parafuso
As bombas de parafuso são compostas por dois, três ou mais fusos de parafuso rotativos e interligados. Os parafusos são projetados com rosca direita ou esquerda. O óleo é empurrado para frente na direção axial para o lado da pressão sem pulsação e com uma lacuna de deslocamento constante.
Bomba de parafuso
Isso significa que as bombas de parafuso operam quase sem pulsação em comparação com as bombas de engrenagem e de pistão. A forma de rosca representa uma carga hidráulica favorável e, portanto, baixo ruído operacional e operação suave, mesmo em fluxos de alto volume.
Entretanto, não é possível ajustar o volume. A faixa de pressão está principalmente na faixa inferior (abaixo de 60 bar) com um volume de entrega de até vários milhares de litros/minuto. Entretanto, também são fabricadas bombas de parafuso de até 200 bar e pequenos volumes de fornecimento, por exemplo, para elevadores.
Aplicações das bombas de parafuso:
- Enchimento e esvaziamento de tanques
- Hidráulica de potência (prensas, máquinas-ferramentas, rolos em máquinas de processamento, máquinas de moldagem por injeção, dispositivos de inclinação, elevadores, hélices de passo variável, guinchos hidráulicos)
Indústria alimentícia (chocolate, xarope, óleos vegetais) - Refinaria e indústria petroquímica
... e assim por diante